Dette projekt er at hente 60 KGS jern med pneumatisk hårdarmsmanipulator, løftehøjde er 1450 mm, armlængde er 2500 mm
Introduktionen af hårdarms pneumatisk manipualtor er som følger:
En. Udstyrsoversigt
Pneumatisk manipulator er en slags power-assisteret håndteringsudstyr uafhængigt udviklet af vores virksomhed, der bruges i produktionslinjen. Udstyret er enkelt at betjene, sikkert og pålideligt at bruge og bekvemt at vedligeholde. Det mest ideelle håndteringsudstyr til moderne produktionslinjer, lagre mv.
To. Produktstruktur
Det elektriske manipulatorudstyr består hovedsageligt af tre dele: balancekranværten, gribearmaturen og installationsstrukturen
Manipulatorens hoveddel er hovedenheden, der realiserer den tyngdekraftsfrie flydende tilstand af materialer i luften.
Manipulatorfiksturen er en anordning, der gør det muligt at gribe emnet og fuldender brugerens tilsvarende håndterings- og monteringskrav.
Installationsstrukturen er en mekanisme til at understøtte hele sættet af udstyr i henhold til kravene til brugerens serviceområde og stedets forhold
(Udstyrets struktur er som følger, og armaturet er tilpasset efter belastningen)
Tre: Udstyrsparameterdetaljer:
Driftsradius: 2500-3000m
Løfteområde: 0–1600 mm
Armlængde: 2,5 meter
Løfteradius rækkevidde: 0,6-2,2 meter
Udstyrshøjde: 1,8–2M
Vandret rotationsvinkel: 0~300°
Nominel belastning: 300 kg
Produktspecifikationer: Tilpasset
Udstyrsstørrelse: 3M*1M*2M
Nominel arbejdstryk: 0,6–0,8Mpa
Fast form: jordfastgjort med ekspansionsskruer
Fire. Udstyrsfunktioner
Sammenlignet med den traditionelle elektriske motorassisterede manipulator har denne maskine fordelene ved let struktur, bekvem demontering og montering, og den har karakteristika for en bred vifte af anvendelser og kan håndtere belastninger fra 10 kg til 300 kg for at imødekomme behovene hos forskellige brug.
Dette produkt har følgende fremtrædende egenskaber:
1. Høj stabilitet og enkel betjening. Med fuld pneumatisk styring kan kun én betjeningskontakt betjenes for at fuldføre arbejdsemnehåndteringsprocessen.
2. Høj effektivitet og kort håndteringscyklus. Efter at transporten er startet, kan operatøren styre bevægelsen af emnet i rummet med en lille kraft og kan stoppe i enhver position. Transportprocessen er nem, hurtig og sammenhængende.
3. Gasafskæringsbeskyttelsesanordningen er sat op, som har høj sikkerhedsydelse. Når trykket fra gaskilden pludselig forsvinder, forbliver emnet i den oprindelige position og falder ikke straks for at sikre fuldførelsen af den aktuelle proces.
4. Hovedkomponenterne er alle kendte mærkevarer, og kvaliteten er garanteret.
5. Arbejdstryksvisning, der viser arbejdstrykstatus, hvilket reducerer risikoen for udstyrsdrift.
6. De primære og sekundære led er udstyret med den roterende bremses bremsesikkerhedsanordning for at undgå rotation af udstyret forårsaget af ekstern kraft, realisere låsningen af rotationsleddet og sikre sikker drift.
7. Hele balanceenheden realiserer "nul-tyngdekraft"-drift, og det er nemt at betjene udstyret.
8. Hele maskinen er baseret på princippet om ergonomi, hvilket giver operatøren mulighed for at betjene let og frit, hvilket sparer tid og kræfter.
9. Der er en beskyttelsesanordning ved griberen på manipulatoren for at undgå at ridse lasten
10. Udstyret er udstyret med en trykreguleringsventil og en luftbeholder for at give stabil trykluft.
Fem, arbejdsmiljøkrav:
Arbejdsområdetemperatur: 0~60℃ Relativ luftfugtighed: 0~90%
Seks. Forholdsregler for drift:
Dette udstyr bør betjenes af særligt personale, og andet personale skal modtage professionel træning, når de ønsker at betjene.
Hovedenhedens forudindstillede balance er blevet justeret. Hvis der ikke er nogen speciel situation, skal du ikke justere den. Bed om nødvendigt en særlig person om at justere det.
Når armaturet flyttes til sin oprindelige position, skal du trykke på bremseknappen, aktivere bremseanordningen, låse armen og vente på næste handling. Når hovedmotoren holder op med at fungere, skal du bremse og låse bommen for at forhindre, at bommen driver.
Før enhver vedligeholdelse skal luftforsyningskontakten slukkes, og det resterende lufttryk fra hver aktuator skal udsuges for at undgå at styrte systemet.
Træning, idriftsættelse og betjening af dette udstyr er kun tilladt under sikre forhold. Ved afslutningen af et arbejdsskift skal du sørge for at aflæsse, sætte udstyret tilbage til dets oprindelige position og slukke for strømkilden.
Indlægstid: 08-09-2023
